ALT100200—M 矿物铸件浇铸机技术参数
1、浇铸量:100-200kg/min
2、填料粒径≤16mm
3、**浇铸量:200kg
4、功率:48KW 3X380V 50HZ
5、压缩空气消耗量:0.4~0.7 Mpa下约100L/min
6、一套50L引发剂计量装置
7、一套基色计量装置,20L 储罐 变频调速
8、一套自动清洗装置
9、PLC系统 :流量标定功能,故障报警,配方储存,设备运行操作功能4个菜单
10、Resin.、Filler(石英砂、石子、细粉等)、颗粒、颜料分别有自动计量系统,引发系统(固化剂、促进剂)由射枪注入,精确度高达0.01%,24小时连续浇铸,电脑远程控制监控生产的每一环节,系统内存多种配方。
矿物铸件 |
项目介绍 | 树脂混凝土机械产品,就是将废弃的花岗岩与环氧树脂、填料、增强材料、固化改型体系用特殊工艺合成的一种新材料,也叫人造花岗岩。它不同于一般意义上的人造花岗岩,一般意义上的人造花岗岩,无论从理化指针、机械强度、性能以及用途都无法与之相比。一般意义上的人造花岗岩大都应用于家装行业,而且,配比、制作工艺相差甚远。我的树脂混凝土机床机械产品,应用于机床行业、PCB线路板钻机行业、医疗器械行已、精密量仪行业以及化工、造纸等特殊要求的行业。产品的应用领域在很大程度上取代了钢和铸铁,并且,产品精度,阻尼性等综合性能是钢和铸铁无法实现的。由于,产品性能优越,很大程度上突破了钢和铸铁的应用领域,所以,未来将是一场树脂混凝土产品在一定领域取代传统的钢和铸铁应用的材料革命。
二、产业与市场背景 树脂混凝土也叫人造花岗岩,又称人造石,是一种新型复合材料。是以改性环氧树脂和改性固化剂为胶结料,以花岗岩颗粒为基料,选用科学级配加入增强材料和促进剂,经严格工艺复合而成。与铸铁和钢相比具有良好的震动阻尼性、耐腐蚀性、热膨胀系数低、电绝缘性好、设计制造灵活、加工周期短、修复性强、加工制造精度高、能与任何材料完美结合等优点。 由于树脂混凝土具有很高的强度,同时还具有很多钢和铸铁无法比拟的优点,所以,树脂混凝土材料具有广泛的用途。国际上德国、意大利、美国、日本、瑞士等机械制造发达的国家已经率先应用并取得了显著的效果。树脂混凝土被广泛应用于高精密机械构件、高精密量仪、光学仪器、高精密机床等行业,在某种程度上是可替代钢和铸铁的新材料。 国际上,树脂混凝土机床基础配件项目在上世纪70年代就已经开始研究,上世纪末德国、瑞士、日本等国就已经开始了初步应用并取得了意想不到的效果。我国早在上世纪70年代也有研究,但是,直到最近十几年才有一定成果。最初,树脂混凝土只是应用到装饰行业叫人造石。我国对于树脂混凝土在机床行业的应用是最近几年开始的,近几年,随着树脂混凝土综合强度和各项指标方面的研究突破,其应用也得到了很大提升,尤其是应用在精密机械构件,精密机床、光学仪器、精密量仪、特种钢结构的填充等方面,取得了非常理想的效果,填补了国内树脂混凝土应用的空白。 树脂混凝土机床基础配件在很大程度上能代替钢和铸铁,而且,在某些高精密的加工制造业方面的应用,尤其是在耐腐蚀,保持精度,以及震动阻尼能力(有具体的检验报告和理化资料)方面是钢和铸铁无法代替的。树脂混凝土在生产制造中没有任何污染和废物排放。 |
优势 | **的吸振性能:矿铸件材料的吸振性能强于灰铸铁和钢铁6到10 倍, 热传导率低,热稳定性好:矿铸件材料对外部温度的变化反映很慢,这一点提高了整机的尺寸精度的同时,保证了被加工零件的加工精度化学及机械稳定性能好,能抵抗腐蚀性介质的侵蚀,比如机油、腐蚀性溶液、酸液和常用的冷却液等常温下的铸造流程,不需要额外的加热措施,能源消耗少,铸造精度高,内部应力小,内部收缩率低(0.03%) 很大的设计包容性: 整合了各种机械零件,比如地脚锚栓,液压管道,冷却液管路和接地线等都能整合浇铸在铸件中可回收再利用。矿铸件材料具有很好的化学惰性,易于存放和再回收利用,由于矿铸件材料能使设计和生产达到**化,所以在机加工、装配和物流等多方面降低了成本,使得其在总装前的成本比焊接结构或者灰铸铁的床身低,由于采用了一部到位的加工方法,矿铸件材料制作的零件生产周期比铸件和钢铁零件短 |
产品性能
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