深圳市迈特树脂混凝土浇铸机有限公司
Shenzhen Maite Resin Concrete Casting Machine Co., Ltd.

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产品详情

人造石浇铸机

图片详情

ALT1020—S人造石浇铸机技术参数

1、浇铸量:10-20kg/min

2、填料粒径≤5mm

3、**浇铸量:20kg

4、功率:15KW   3X380V   50HZ

5、压缩空气消耗量:0.4~0.7 Mpa下约100L/min

6、一套50L引发剂计量装置

7、一套基色计量装置,20L 储罐 变频调速

8、一套自动清洗装置

9、PLC系统 :流量标定功能,故障报警,配方储存,设备运行操作功能4个菜单

10、Resin.、Filler(石英砂、石子、细粉等)、颗粒、颜料分别有自动计量系统,引发系统(固化剂、促进剂)由射枪注入,精确度高达0.01%,24小时连续浇铸,电脑远程控制监控生产的每一环节,系统内存多种配方。


人造石浇铸机

项目介绍

人造石连续浇铸生产线自动供料,Resin、ATH、颗粒、颜料分别有供给系统,引发系统(固化剂、促进剂)由射枪注入,精确度达0.01%,24小时连续浇铸,电脑远程监控生产的每一环节。系统内存250多种配比,客户根据需要可自行设计。人造石连续浇铸标准型浇铸量10-20Kg/min(1-2分钟即可浇铸一张板材)。与间歇式生产线相比,通过螺杆高温混合可填充更多填料,板材厚度误差±0.1mm,砂光定厚工序减少砂削量50-60%,单张板材可节省原料3-5Kg,节省人力2/3。凝胶时间由15-25分钟缩短为六、七分钟。连续浇铸生产的花纹均匀、稳定,纹理逼真,完全克服手工的随意性。连续浇铸生产线适宜大批量生产时使用。


优势

类型

手工生产

自动浇铸机生产

生产方式

人工称料→搅拌→真空箱中脱泡→人工倒入模具(同时振动)

一台浇铸机完成以上所有工序

原料成本

树脂混合物粘度低、树脂占30~33%

树脂含量20~25%即可

质量

表面有针眼性气孔,脱模需补胶打磨,要求操作人员经验丰富,人为影响因素较大

表面光洁,致密,无针眼性气孔,不需补胶打磨,产品质量不受工人的人为影响

固化效率

人造石生产多采用动件,工人为提高效率,多加固化剂,尽早脱模,造成产品质量问题

固化剂设定后,加入量是稳定的,不受人为因素影响

人工成本

一班6人生产

只需3人

生产效率

重15kg的盆至少要10分钟,还要清理工具、搅拌桶等

浇铸机重15kg的盆只需1分钟,时间相差10倍

原料损耗

要清理搅拌桶、搅拌浆粘结的树脂混合物,每桶必须清理。造成人工和原料的浪费

生产8~10小时,只需开启清洗键,会自动清洗

自动化生产

人工需搬运模具,劳动强度大

流水线作业,自动化生产工人不用搬运模具

车间形象

手工生产工艺落后,质量不易控制

自动化生产效率高,成本低,采购商对质量放心

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